Kustomisasi suku cadang mekanis harus mematuhi standar kualitas dan peraturan keselamatan nasional dan internasional yang relevan (seperti ISO dan DIN) untuk memastikan keandalan dan kompatibilitas produk. Proses penyesuaian biasanya melibatkan tahapan seperti konsultasi persyaratan, desain, fabrikasi sampel, pengujian dan validasi, dan produksi massal. Selama fase konsultasi persyaratan, klien harus memberikan informasi rinci mengenai skenario aplikasi, persyaratan kinerja, dan batasan anggaran. Pada fase desain, para insinyur mengembangkan beberapa opsi desain berdasarkan kebutuhan klien. Setelah fabrikasi sampel, pengujian dan validasi yang ketat dilakukan untuk memastikan kepatuhan terhadap spesifikasi desain. Akhirnya, proyek berlanjut ke produksi massal, memastikan kualitas produk yang konsisten dan kepatuhan terhadap jadwal pengiriman.
Standar Kinerja Material
• Sifat mekanis: Kekuatan tarik (misal, baja 45 lebih besar dari atau sama dengan 600 MPa), kekerasan (misal, HRC 58–62)
• Sifat khusus: Paduan{0}}tahan suhu tinggi (misalnya Inconel 718, dengan suhu pengoperasian hingga 700 derajat )
Standar Kekasaran Permukaan
• Klasifikasi: Ra 0,8–6,3 μm (pemesinan presisi), Ra 12,5–25 μm (pemesinan kasar)
• Persyaratan khusus: Permukaan komponen hidrolik biasanya memerlukan kekasaran Ra < 0,4 μm.
Standar Akurasi Posisi
• Persyaratan umum:
• Koaksialitas (misalnya, koaksialitas antara poros motor dan rumah bantalan Kurang dari atau sama dengan Φ0,01 mm)
• Paralelisme (misalnya, paralelisme poros girboks Kurang dari atau sama dengan 0,02 mm)
• Tegak lurus (misalnya, tegak lurus permukaan pemasangan flensa Kurang dari atau sama dengan 0,05 mm)
