Memilih pengencang memerlukan evaluasi komprehensif terhadap beberapa faktor. Yang pertama adalah jenis beban yang terkait dengan aplikasinya: beban statis (misalnya pada penahan struktural) dapat diakomodasi oleh baut baja karbon standar, sedangkan beban dinamis (misalnya beban yang melibatkan getaran mekanis) memerlukan-baja paduan berkekuatan tinggi yang dikombinasikan dengan tindakan anti-pelonggaran (misalnya ring pegas).
Yang kedua adalah kompatibilitas lingkungan: peralatan pemrosesan bahan kimia memerlukan pengencang Hastelloy yang tahan asam- dan alkali-, sedangkan pemasangan di luar ruangan memerlukan pertimbangan peringkat ketahanan terhadap semprotan garam. Selain itu, efisiensi instalasi merupakan faktor penting; sekrup-yang dapat disadap sendiri cocok untuk perakitan cepat, sedangkan baut-presisi tinggi memerlukan jarak pemasangan yang spesifik.
Misalnya, pramuat baut yang tidak mencukupi dapat menyebabkan kendornya sambungan, sedangkan pramuat yang berlebihan dapat memicu kegagalan penggetasan hidrogen. Oleh karena itu, praktik terbaik industri merekomendasikan penggunaan kunci torsi untuk mengontrol torsi instalasi dan melakukan pengujian ultrasonik atau partikel magnetik secara berkala untuk mengidentifikasi potensi masalah. Untuk struktur kritis, Analisis Elemen Hingga (FEA) juga harus digunakan untuk mensimulasikan distribusi tegangan pengikat dan mengoptimalkan parameter desain.
Persyaratan penampilan: Warna pengikat harus sesuai dengan komponen yang terhubung; jika tidak ada persyaratan khusus, warna putih-standar secara umum dapat diterima.
Persyaratan pencegahan karat: Perawatan permukaan harus dipilih berdasarkan korosifitas lingkungan pengoperasian; untuk lingkungan lembab atau pesisir, prioritas harus diberikan pada perawatan dengan ketahanan korosi yang unggul, seperti pelapisan galvanis atau Dacromet.